Franke, 'n vervaardiger van kombuistoerusting, het vroeër handgemaakte buisonderdele gebruik.Om tot 'n sekere lengte op 'n saag te sny en op 'n boorpers te boor om op die boorpers te boor, is nie 'n slegte proses nie, maar die maatskappy poog om op te gradeer.Beeld: Franca
Jy het dalk nie gehoor van Franke, die vervaardiger van kombuistoerusting nie, hoewel dit 'n groot invloed in die Verenigde State het.Die meeste van sy produkte is ontwerp en vervaardig vir kommersiële toepassings—kombuistoerusting is agter die huis, en die dienslyn is voor die huis——Sy residensiële kombuisreekse word nie in tradisionele kleinhandelwinkels verkoop nie.As jy 'n kommersiële kombuis wil betree, of as jy die dienslyn van 'n selfbedieningsrestaurant noukeurig wil dophou, kan jy Franke-handelsmerkwasbakke, voedselvoorbereidingstasies, waterfiltrasiestelsels, verhittingstasies, diensproduksielyne, koffiemasjiene vind. , en vullisverwyderaars.As jy die vertoonlokaal van 'n hoë-end residensiële kombuis verskaffer besoek, kan jy sy krane, wasbakke en bykomstighede sien.Hulle is nie net prakties nie, maar ook pragtig;alles is ontwerp om werk te koördineer en organisasie, gebruik en skoonmaak so maklik as moontlik te maak.
Alhoewel dit 'n groot maatskappy is met meer as 10 000 werknemers in vervaardigingsfasiliteite op vyf kontinente, is dit nie noodwendig 'n hoëvolume vervaardiger nie.Sommige van sy produksiewerk sluit in klein-groep, hoë-mengsel-modus in die vervaardigingswerkswinkel, eerder as die tradisionele hoë-volume, lae-mengsel-werk van OEM's.
Doug Frederick, die maatskappy se produksiehoof in Fayetteville, Tennessee, het gesê: “10 rolle is vir ons 'n groot getal.Ons maak dalk ’n kosvoorbereidingstafel en dan sal daar nie meer tafels van hierdie ontwerp oor drie maande gemaak word nie.”
Sommige van hierdie dele is pype.Tot onlangs het die maatskappy die handmatige vervaardigingsproses van sy buiskomponente oorleef.Om tot 'n sekere lengte op 'n saag te sny en op 'n boorpers te boor om op die boorpers te boor, is nie 'n slegte proses nie, maar die maatskappy poog om op te gradeer.
Die plaatmetaalvervaardiger sal in Franke se Fayetteville-huis wees.Die maatskappy vervaardig ’n groot aantal onderdele vir die toerusting wat hy vervaardig, wat hoofsaaklik in die kitskosbedryf gebruik word, insluitend werkbanke, bakware-oortreksels, stoorkaste en verhittingstasies.Franke gebruik 'n plaatmetaallaser vir sny, 'n buigmasjien vir buiging en 'n naatsweismasjien vir lang hoeksweislasse.
By Franke is pypvervaardiging 'n klein deel van die werk, maar dit is steeds 'n belangrike deel.Buisprodukte sluit in werkbankpote, afdakstutte en stutte vir niesskerms in slaaikroeë en ander selfbedieningsareas.
Die tweede aspek van Franke se sakemodel is dat dit verwys na die hele kommersiële kombuis.Dit skryf kwotasies om alles te verskaf wat nodig is om kos te stoor, voor te berei en te bedien, en om diensbakke skoon te maak.Dit kan nie alles maak nie, so dit verwys na vrieskaste, yskaste, bakware en skottelgoedwassers van ander vervaardigers.Terselfdertyd doen ander kombuisintegreerders dieselfde ding en skryf kwotasies wat gewoonlik Franke-toerusting insluit.
Aangesien kommersiële kombuise gewoonlik 18 uur of meer per dag, 7 dae per week bedien, is die sleutel om op die lys van voorkeurverskaffers te wees (en daar te bly) om betroubare, robuuste toerusting te maak en dit elke keer betyds af te lewer.Hoewel Franke se handproses om buise te vervaardig voldoende is, soek die toesighouer van die Fayetteville-aanleg steeds na nuwe dinge.
"Die saag moet met die hand aangepas word om 'n 45-grade snit te maak, en die boorpers is nie geskik om gate in pype te boor nie," het Frederick gesê.“Die boorpunt gaan nie altyd reguit deur die middel nie, so die twee gate is nie altyd in lyn nie.As ons hardeware soos ’n sluitmoer moet installeer, is dit nie altyd geskik nie.”Alhoewel dit met 'n maatband gemeet word en die gate met 'n potlood gemerk word. Die ligging is nie 'n groot probleem nie, maar soms sal werkers wat haastig is, die gat se ligging verkeerd merk.Die skrootkoers en die hoeveelheid herwerk is nie groot nie, maar vlekvrye staal is duur, en niemand wil dit herwerk nie, so die bestuurspan hoop om dit so veel as moontlik te verminder.
Die opstel van die masjien vanaf 3D FabLight is so maklik soos dit lyk.Dit benodig slegs 'n 120-volt-stroombaan (20 ampère) en 'n tafel of 'n staander vir die kontroleerder.Omdat dit 'n liggewigmasjien is wat met wieletjies toegerus is, is dit ewe maklik om te hervestig.
Die maatskappy het dit oorweeg om ’n bewerkingsentrum te gebruik, maar ná ’n lang soektog het Fayetteville-werknemers nie gekry wat hulle wou hê nie.Die personeel is vertroud met lasersny van hul velwerk, met behulp van vier vellasers dag na dag, maar die tradisionele buislaser oortref hul behoeftes verreweg.
"Ons het nie genoeg volume om die groot buis lasermasjien te regverdig nie," het Frederick gesê.Toe, terwyl hy na toerusting by die onlangse FABTECH Expo gesoek het, het hy gevind wat hy wou hê: 'n lasermasjien wat by Franke se begroting pas.
Hy het ontdek dat die stelsel wat deur 3D Fab Light ontwerp en gebou is op 'n algemene beginsel gebaseer is: eenvoud.Die ontwerpkonsep wat deur die maatskappy aangeneem is, is eenvoudige versiering en gebruiksgemak.
Die stigter het aanvanklik die konsep van die Ministerie van Verdediging-inisiatief ingedien.Alhoewel die meeste van die herstelwerk wat deur militêre personeel uitgevoer word behels die vervanging van verslete of beskadigde komponente met vervangingsonderdele van oorspronklike toerustingvervaardigers, is sommige militêre pakhuise getaak om hierdie vervangingsonderdele te vervaardig.Masjinering, vervaardiging en sweiswerk is algemene aktiwiteite in sommige militêre instandhoudingsterreine.
Met dit in gedagte het die twee stigters 'n liggewig lasersnymasjien ontwerp wat nie fondasie benodig nie en deur standaard kommersiële dubbeldeure kan gaan.Die stelselportaal en die bed is in lyn gebring voordat dit die fabriek verlaat, en dit is nie nodig om die masjien in lyn te bring nadat dit opgestel is nie.Dit is klein genoeg om in 'n skeepsvraghouer te pas, so dit kan basies na enige plek vervoer word, wat noodsaaklik is om hierdie masjien na afgeleë militêre basisse te vervoer waar dit die nodigste is.Deur minder as 20 ampère stroom op 'n normale 120 VAC stroombaan te gebruik, gebruik hierdie masjiene sowat $1 per uur elektrisiteit en werkswinkellug.
Die maatskappy vervaardig twee modelle en verskaf drie resonators vir jou keuse.FabLight Sheet kan 'n kwart van die vel hanteer, die maksimum grootte is 50 x 25 duim.FabLight Tube & Sheet kan velle van dieselfde grootte en buise met buitenste diameters van ½ tot 2 duim hanteer, met lengtes tot 55 duim.Die opsionele verlenger kan buise tot 80 duim lank hou.
Die masjienmodelle - FabLight 1500, FabLight 3000 en FabLight 4500 - stem ooreen met wattages van onderskeidelik 1,5, 3 en 4,5 kW.Hulle is ontwerp om materiale tot onderskeidelik 0,080, 0,160 en 0,250 duim te sny.Die masjien gebruik optieseveselkrag en het twee snymodusse.Die polsmodus gebruik die maksimum krag, en die deurlopende modus gebruik 10% van die krag.Deurlopende modus bied beter randkwaliteit en is bedoel vir materiaaldiktes aan die onderkant van masjienkapasiteit.Polsmodus help kragbegroting en word gebruik om hoë materiaaldikte te sny.
Franke se belegging in FabLight 4500 Tube & Sheet het voordele in beide vervaardiging en montering opgelewer.Verby is die dae van gemors maak deur dele wat te kort is, herwerkte dele wat te lank gesny is en misplaaste gate te sny.Tweedens kan die komponente elke keer glad gekombineer word.
"Die sweiser hou daarvan," het Frederick gesê."Al die gate is waar hulle moet wees, en hulle is oral."Frederick en 'n voormalige saagoperateur was twee mense wat opgelei is om die nuwe masjien te gebruik.Frederick het gesê die opleiding het goed verloop.Die voorsaagoperateur is 'n ouskool-vervaardiger, nie baie rekenaarvaardig nie, en beslis nie 'n digitale boorling nie, maar dit is oukei;die masjien het nie programmering nodig nie, soos hierdie video (wat gebruik word om die kurktrekker te maak) wys.Dit voer algemene lêerformate, .dxf en .dwg in, en dan neem sy CAM-funksie oor.In die geval van 3D Fab Light, is CAM 'n regte CAT, net soos in 'n katalogus.Dit maak staat op 'n materiaalkatalogus of databasis van snyparameters met 'n groot aantal legerings en materiaaldiktes.Nadat die lêer gelaai is en die materiaalparameters gekies is, kan die operateur die opsionele voorskou sien om die voltooide deel te sien, dan die snykop na die beginposisie beweeg en die snyproses begin.
Frederick het 'n tekortkoming gevind: Franke se deletekening is nie in enige formaat wat deur die masjien gebruik word nie.Hy het 'n bietjie hulp binne die maatskappy gevra, maar in 'n groot maatskappy het hierdie dinge tyd geneem, so hy het 3D Fab Light gevra vir 'n pyptekeningsjabloon, een ontvang en dit verander om die onderdele te maak wat hy nodig het."Dit is baie maklik," het hy gesê."Dit neem drie tot vier minute om die tekensjabloon te verander om die deel te maak."
Volgens Frederick is die opstel van die masjien ook 'n briesie."Die moeilikste deel is om die krat oop te maak," het hy geglo.Aangesien die stelsel met wiele toegerus is, hoef dit net op die vloer te rol om dit na 'n voorafbepaalde posisie te skuif.
"Ons het dit op die regte plek gesit, die kragbron ingeprop, die stofsuier gekoppel, en dit was gereed," het hy gesê.
Daarbenewens, wanneer dinge nie volgens plan verloop nie, help die eenvoud van die masjien om probleme op te los, voeg Frederick by.
"Wanneer ons 'n probleem teëkom, kan Jackie [operateur] gewoonlik die probleem diagnoseer en dit weer laat loop," het Frederick gesê.Tog glo hy ook dat 3D Fab Light aandag gee aan besonderhede in hierdie verband.
“Selfs al begin ons dienskaartjies verskaf en dan laat weet ons het die probleem self opgelos, ontvang ek gewoonlik binne 48 uur ’n opvolg-e-pos van die maatskappy.Kliëntediens is ’n belangrike deel van ons tevredenheid met die masjien.”
Hoewel Frederick geen aanwysers getel het om die opbrengs op beleggingstyd te meet nie, het hy geraam dat dit minder as twee jaar sou neem gegrond op die werking van die masjien, en selfs minder wanneer die afvalvermindering bereken word.
Eric Lundin het in 2000 as mederedakteur by die redaksionele afdeling van The Tube & Pipe Journal aangesluit.Sy hoofverantwoordelikhede sluit in die redigering van tegniese artikels oor buisproduksie en -vervaardiging, asook die skryf van gevallestudies en maatskappyprofiele.Bevorder tot redakteur in 2007.
Voordat hy by die personeel van die tydskrif aangesluit het, het hy vir vyf jaar in die Amerikaanse lugmag (1985-1990) gedien en vir ses jaar vir 'n vervaardiger van pyp-, pyp- en buis-elmboë gewerk, eers as 'n kliëntediensverteenwoordiger en later as 'n tegniese skrywer (1994-2000).
Hy het aan die Noord-Illinois-universiteit in DeKalb, Illinois, gestudeer en in 1994 'n baccalaureusgraad in ekonomie ontvang.
Tube & Pipe Journal het in 1990 die eerste tydskrif geword wat toegewy is om die metaalpypbedryf te dien. Vandag is dit steeds die enigste publikasie wat aan die bedryf in Noord-Amerika gewy is en het die mees betroubare bron van inligting vir pypprofessionele mense geword.
Nou het jy ten volle toegang tot die digitale weergawe van The FABRICATOR en maklik toegang tot waardevolle industrie-hulpbronne.
Waardevolle industrie hulpbronne kan nou maklik verkry word deur volle toegang tot die digitale weergawe van The Tube & Pipe Journal.
Geniet volle toegang tot die digitale uitgawe van STAMPING Journal, wat die nuutste tegnologiese vooruitgang, beste praktyke en industrienuus vir die metaalstempelmark verskaf.
Geniet volle toegang tot die digitale weergawe van The Additive Report en leer hoe om bykomende vervaardigingstegnologie te gebruik om bedryfsdoeltreffendheid te verhoog en die winspunt te verbeter.
Nou het jy ten volle toegang tot die digitale weergawe van The Fabricator en Español, met maklike toegang tot waardevolle industriebronne.
Postyd: 24 Nov 2021